SGP、STPGの特徴・用途を解説！

配管に用いられる鋼管の中でも、特に身近で使用頻度が高いのが「SGP」と「STPG」です。どちらも炭素鋼を素材とするパイプですが、対応できる圧力条件や肉厚、用途には明確な違いがあります。本記事では、SGP・STPG製パイプそれぞれの特徴と主な用途、そして両者の使い分けのポイントをわかりやすく解説します。配管材料の選定にお役立てください。

 

SGPとSTPGとは？炭素鋼鋼管の基礎

SGP・STPGは、いずれも炭素鋼（鉄に炭素を加えた鋼）を素材とする配管用の鋼管です。鋼管は強度が高く、加工性・入手性にも優れるため、建築設備からプラント、工場のユーティリティ配管まで幅広い分野で使われています。両者の大きな違いは「対応する圧力条件」にあり、用途に応じて使い分けられます。

 

SGP（配管用炭素鋼鋼管）の特徴

SGPは「配管用炭素鋼鋼管（JIS G 3452）」の略称で、通称「ガス管」とも呼ばれます。使用圧力が比較的低い流体の輸送に用いられ、一般的には1.0MPa以下を目安に選定されることが多く、蒸気・水（上水道用を除く）・油・ガス・空気などの一般的な配管に幅広く採用されています。外径は10.5mm〜508.0mmまで規定されています。

白管と黒管の違い

SGPには、表面処理の有無によって白管と黒管の2種類があります。白管は内外面に亜鉛めっきを施したもので、銀白色に見え、防錆性・耐食性に優れます。黒管は表面処理を行わない黒色の管です。一般に白管は、めっき処理がある分、黒管よりも高価になる傾向があり、設置環境や流体に応じて使い分けられます。

SGPの特徴まとめ

• 比較的低い圧力（一般的な目安として〜約0MPa）の流体配管に適する
• 白管（亜鉛めっき）・黒管（無処理）から選択できる
• 入手性が高く、コストを抑えやすい
• 小口径では管用テーパねじによるねじ接続が広く用いられ、施工しやすい

SGPの主な用途

SGPは、耐圧性よりも汎用性・経済性が重視される一般配管に広く使われています。具体的には次のような用途があります。

• ビルや工場の空調・給排水・通気などの建築設備配管
• 低圧の蒸気・温水・冷却水の配管
• 油・ガス・圧縮空気などのユーティリティ配管
• 消火配管（外面被覆を施したSGP-VSなどの派生品も普及）

 

STPG（圧力配管用炭素鋼鋼管）の特徴

STPGは「圧力配管用炭素鋼鋼管（JIS G 3454）」の略称で、350℃程度以下で使用する圧力配管に用いられます。SGPよりも高い圧力条件で使用できるのが特徴です。ただし、JIS G 3454は「高圧配管用炭素鋼鋼管」そのものを対象とする規格ではなく、使用できる圧力は呼び径・肉厚・温度・設計条件によって異なります。より高圧の条件や、350℃を超える高温域では、JIS G 3455のSTS（高圧配管用炭素鋼鋼管）やJIS G 3456のSTPT（高温配管用炭素鋼鋼管）など、別規格の検討が必要です。

また、SGPと異なり、STPGは鉄鋼五元素（C・Si・Mn・P・S）の化学成分がJISで明確に規定されており、品質管理が厳格な点も特徴です。

STPG370とSTPG410

STPGは引張強さによって2種類に分類されます。STPG370は引張強さ370N/mm²以上、STPG410は410N/mm²以上で、一般的にはSTPG370が広く使われ、より高い強度が必要な場合にSTPG410が選定されます。

シームレス管と電縫管

製造方法には、継目のないシームレス管（S）と、帯鋼を電気抵抗溶接で成形する電縫管（E）があります。シームレス管は継目がなく丈夫ですが割高、電縫管は溶接継目がありコストを抑えやすい一方、シームレスより条件の厳しい箇所では注意が必要です。蒸気ドレンなど傷みやすい配管にはシームレスが選ばれる傾向にあります。

 

STPGの主な用途

STPGは、耐圧性が求められる圧力流体の配管に用いられます。代表的な用途は次の通りです。

• 350℃程度以下の蒸気配管・温水配管などの圧力配管
• 中高圧の圧縮空気配管
• プラント・工場設備における各種圧力配管
• 消火配管（連結送水管など、耐圧が求められる系統）

 

SGPとSTPGの違い・使い分け

SGPとSTPGは、対応する圧力条件・肉厚・品質管理などに違いがあります。下表で整理します。

 

 

選定の基本は「使用圧力」です。低圧の一般配管にはSGP、SGPでは不足する圧力条件にはSTPG（スケジュール管）を選ぶのが原則です。さらに高い圧力条件や高温域では、STS（JIS G 3455）やSTPT（JIS G 3456）など別規格も含めて検討します。使用温度・流体の種類・設置環境（防錆の要否）も加味して、最適な材料を選定しましょう。

SGP・STPGの加工・ねじ接続はTPMにご相談ください

SGP・STPGといった鋼管は、口径や使用条件に応じてさまざまな方法で接続されます。小口径のSGP配管では管用テーパねじによるねじ接続が広く用いられる一方、STPGなどの圧力配管では、使用圧力・温度・口径・法規に応じて、溶接接続やフランジ接続なども選定されます。いずれの接続方法でも、ねじ部や接合部の品質が、配管全体の強度・気密性・信頼性を左右します。

TPM株式会社は、世界で初めて中空材への管用テーパ転造ねじを実用化したパイオニアです。材料を削らずに圧力で成形する転造ねじは、肉厚を維持したまま高い強度と気密性を実現でき、新幹線車両のブレーキ配管をはじめ、高い安全性が求められる分野で長年採用されています。この高強度な転造ねじを用いることで、スペースが限られた場所や小径ラインなど、従来は溶接が中心だった条件でも、ねじ接続を選択肢にできるケースがあります。SGPをはじめとする鋼管に対応し、材料調達・切断・曲げ・ねじ切り・組立までを社内一貫で行い、全数検査による品質保証体制を整えています。

「鋼管のねじ加工で強度や気密性を高めたい」「配管の接続方法を含めて最適な加工を相談したい」といった際は、ぜひTPMの転造技術にご相談ください。

 

 

まとめ

SGP（配管用炭素鋼鋼管）は比較的低圧の一般配管に、STPG（圧力配管用炭素鋼鋼管）はSGPより高い圧力条件の圧力配管に用いられる炭素鋼鋼管です。SGPは白管・黒管から選べる汎用性と経済性が、STPGはスケジュール管による厚肉設計と厳格な化学成分管理が特徴です。選定の基本は使用圧力で、SGPで不足する場合はSTPG、さらに高圧域や高温域ではSTS・STPTなど別規格も含めて、温度・流体・環境を踏まえて使い分けることが重要です。鋼管のねじ加工・配管加工でお困りの際は、転造技術に強みを持つTPM株式会社へお気軽にお問い合わせください。