よくある質問

管用テーパー転造ねじ、切削ねじ、ニップル、パイプ加工品など、配管部品を製作しております。

日本鉄道車輌工業会が制定するJRIS規格に基づいて生産を行っています。当社は、鉄道業界向けに数多くの製品を納入してきた実績があります。

主要取引先 ・JR各社 　・川崎重工業株式会社 ・日本車輌製造株式会社 ・新潟トランシス株式会社 ・株式会社 総合車両製作所 ・株式会社 日立製作所 ・株式会社 日本製鉄

はい、検討可能です。過去図面がなく現物をお持ちいただき、 複製を行った経験がありますのでご相談いただければ検討させていただきます。

はい。無料で承ります。

はい、共同開発は可能です。TPM株式会社は、過去に大手企業と素材の共同開発を行った実績があります。 • 新日本製鐵株式会社（現：日本製鉄）との共同開発：1987年に新日本製鐵株式会社と共同で鉄道用薄肉炭素鋼鋼管を開発しています。 • 古河電気工業株式会社との共同開発：1989年には、古河電気工業株式会社と共同で鉄道用アルミニウム合金継目無管を開発しています。 このほか、管用テーパー転造ねじ、トルク力を下げるテーパーねじ用液状シーリング材の開発等、これらの実績から、お客様のニーズに応じた共同開発にも積極的に取り組んでおります。

はい、可能です。ぜひご相談ください。当社は、設計部門を有しており、お客様の課題解決に強みを持っています。

はい、可能です。パイプ加工品を約１万本/月、ニップルであれば約3万個/月を加工した実績があります。

はい。設計部門を有しているため、設計から承ります。手書きの図面や漫画絵、ポンチ絵からご相談下さい。

はい、喜んで承ります。 工業大学様など、教育・研究機関からの技術相談実績もございます。特定のパーツ1点ずつの製作も可能です。まずはお見積りを確認いただき、その後、片方のパーツのみ発注といった柔軟な対応も可能です。

はい。対応いたします。しかし、特定の耐圧試験や特殊な気密・漏れ検査につきましては、ご要望の仕様や圧力値などの条件により対応可否が異なりますので、ご相談ください。

はい、喜んで承ります。当社では、曲げやねじ加工などを伴わない「パイプの切断のみ」のご依頼であっても、単品（1本）から柔軟に対応しております 。 お客様から材料をご支給いただく「支給材の切断」はもちろん、当社にて材料を調達して切断・納品する形でも対応可能です 。

はい、対応可能です。当社では、強固なサプライチェーンを活かして専門の協力工場様と緊密に連携することにより、パイプ端末へのスリット加工（割り溝加工）を承っております。 材料の調達から、切断、メインの曲げ加工、そして端末のスリット加工からバリ取りにいたるまで、すべての工程を当社でワンストップ対応いたします。

鉄、銅、アルミ、SUS、鋼管 (SGP)を取り扱っています。 この他、共同開発材の従来のSGP管に比べて肉厚を薄くし軽量化を実現した薄肉炭素鋼鋼管（M管）、アルミニウム合金継目無管などがあります。

管用テーパー転造ねじは、高い機械的強度と優れた気密性を持つ配管用ねじです。このねじは、金属組織を削り取るのではなく、圧力をかけて成形する「転造」という方法で製造されます。これにより、ねじの強度と精度が大幅に向上します。また、テーパー形状が優れた気密性を生み出し、漏れを防ぎます。

はい、対応可能です。当社では電線管（C管・G管）をはじめ、各種鋼管の90°曲げ加工および先端のねじ切り加工を一貫して承っております 。 電線管C63（外径63.5mm、JIS規格板厚1.6mm）の仕様は、当社の設備能力および加工対応範囲内です。 強度、耐久性向上をご希望の場合、当社独自技術の転造による、管用ねじ加工が有効です。ぜひご検討ください

はい、十分に対応可能です。当社ではこれまでに、工業用焼鈍炉（しょうどんろ）などで使用されるステンレス製（SUS304等）の冷却パイプを多数手がけてきた実績がございます 。2.5m（2,500mm）を超える長尺パイプであっても、材料の調達から両端のねじ切りまで一貫して対応いたします。 ご検討にあたり、当社の対応スペックとねじ切り工法の特徴を明記いたします。当社の最大対応可能サイズ（スペック）長さ：数ミリ単位 〜 最大 5,500mm まで対応可能 パイプ径：φ6 〜 φ75 (6A〜50A) 板厚：1mm 〜 5.5mm

はい、対応可能です。当社では、単純なU字形状（180度曲げ）から、立体的な3次元U字曲げ、冷却ライン等に用いられる連続U字曲げ（じゃばら形状）にいたるまで、幅広く承っております 。 U字曲げは配管の折り返し部分や熱交換器、構造体の取っ手（ハンドル）など多方面で使われますが、曲げ角度が深い（180度）ため、技術的には「内側のシワ」や「外側の割れ・たわみ」が発生しやすい難加工でもあります 。当社では、最新のNCベンダー機と長年のノウハウ、独自の工程設計を駆使して、高品質なU字配管を形にします 。

はい、対応可能です。当社では、優れた耐食性や耐薬品性を持つSUS316L（極低炭素ステンレス鋼）の90度曲げ加工を、試作から量産まで幅広く承っております。

はい、対応可能です。当社では外径φ8×肉厚1.0mmの銅管を用いたU字曲げ加工、あるいは熱交換器などに多用される「連続U字曲げ（じゃばら形状・コイル形状）」に幅広く対応しております。試作から1,000本を超えるような量産まで一貫してお任せいただけます。 銅管はその優れた熱伝導性や耐食性、加工性の高さから、空調設備や熱交換器、揮発性気体を凝固・冷却させるための水冷配管ラインなどで非常に多く使用される材質です 。当社では、銅特有のデリケートな性質を考慮し、以下のような強みをもって高品質な配管へと成形いたします

はい、対応可能です。当社では、一般構造用炭素鋼鋼管（STK）の40A（外径48.6mm）サイズにおける90度曲げ加工の実績が多数ございます。試作や10本程度の小ロットから喜んで承ります。 自動車のカスタムパーツ（4WD車のバンパーパイプ等）や、各種構造用フレームなどで非常によく使われる仕様です 。当社では最新のNCベンダー機と豊富な金型を保有しており、以下のようなお悩みやご要望に柔軟にお応えいたします。

はい、対応可能です。当社では、外径φ28をはじめとするアルミニウム合金（アルミパイプ）の曲げ加工に幅広く対応しております 。1本・2本といった試作や特注の極小ロットから承りますので、安心してお任せください 。

はい、対応可能です。当社では、単純なU字形状（180度曲げ）から、立体的な3次元U字曲げ、冷却ライン等に用いられる連続U字曲げ（じゃばら形状）にいたるまで、幅広く承っております 。 U字曲げは配管の折り返し部分や熱交換器、構造体の取っ手（ハンドル）など多方面で使われますが、曲げ角度が深い（180度）ため、技術的には「内側のシワ」や「外側の割れ・たわみ」が発生しやすい難加工でもあります 。当社では、最新のNCベンダー機と長年のノウハウ、独自の工程設計を駆使して、高品質なU字配管を形にします 。

はい、十分に対応可能です。当社では、全長5,000mmに及ぶ長尺パイプや、足場管などとして多用される汎用単管（φ48.6×t2.4）を用いた複雑な多曲げ・M字型加工の実績がございます 。 全長5,000mmクラスの長尺材に対する連続曲げは、パイプ自体の自重によるたわみや、曲げ機（ベンダー）の周囲の干渉物の管理など、高度なハンドリング技術が求められます。当社では以下の体制とノウハウで、お客様の構想を確実な製品へと具現化いたします。

はい、対応可能です。当社では、高い耐食性を持つSUS316のTP-S（配管用ステンレス鋼鋼管・シームレス管）の曲げ加工に対応しております 。また、ご要望の内面研磨加工につきましては、当社のネットワークを活かし、専門の協力工場様と連携して対応いたします。 材料の調達から曲げ加工、協力工場様での内面研磨、そして最終的な仕上げにいたるまで、ワンストップの生産体制でお引きお受けいたしますので、お客様の管理工数削減に大きく貢献できます 。

はい、設計・材料調達から切断、曲げ加工、ねじ切り、溶接、そして最終的な組み立て（ASSY）や梱包にいたるまで、すべての工程に社内および強力な生産体制によって一貫対応（ワンストップ対応）しております。

はい、対応可能です。当社では電線管（C管・G管）をはじめ、各種鋼管の90°曲げ加工および先端のねじ切り加工を一貫して承っております 。 電線管C63（外径63.5mm、JIS規格板厚1.6mm）の仕様は、当社の設備能力および加工対応範囲内です。 強度、耐久性向上をご希望の場合、当社独自技術の転造による、管用ねじ加工が有効です。ぜひご検討ください

はい、十分に対応可能です。当社では、一般的な材料カタログにはあまり掲載されていない外径φ35やφ40のSUSパイプであっても、材料の調達から高精度な曲げ加工までワンストップで承ります 。

鉄、アルミ、塩ビ、銅、ステンレスを取り扱っております。

はい、十分に対応可能です。お客様のご指摘通り、曲げ加工時の締付圧力やセッティングのコントロールは仕上がりを大きく左右する非常に重要な要素です 。当社では、最新のパイプベンダーの緻密な制御と技術者の長年のノウハウを組み合わせることで、シワや凹みを極限まで抑えた美しい仕上がりを実現いたします 。

はい。対応可能です。ただし、曲げ部の外観品質（凹みの許容度）や保有する金型の状況によって最適なアプローチが変わるため、まずは一度詳しい図面や仕様を確認させてください。 製品の使用用途や構造上問題のない範囲であれば、当社が保有する約200種類の既存金型の中から、近いRサイズへ微調整する「設計変更提案」を行うことが可能です。これにより、高価な特注金型を新しく起こす必要（金型の初期費用）が完全にゼロになり、既存の設備を用いたスピーディーかつ低コストな機械加工が実現します。

はい、可能です。当社ではOST（油圧配管用炭素鋼鋼管）やSTPG（圧力配管用炭素鋼鋼管）をはじめ、高圧・油圧環境下で使用される各種配管の曲げ加工に幅広く対応しております 。 油圧配管の製造においては、単に指定の角度に曲げるだけでなく、過酷な圧力や振動に耐えうる高い信頼性が求められます。当社では以下の強みを活かし、試作から量産まで一貫して対応いたします 。

A：はい、設計変更を含めたご提案が可能です。 機械での曲げ加工には「つかみしろ（クランプ部）」が必要ですが、これが不足しているとコストの高い手曲げに頼らざるを得ません 。当社では、製品の機能を損なわない範囲で「つかみしろ」を長くする設計変更を提案し、NCベンダーによる自動加工に切り替えることで、リードタイムの短縮と大幅なコストダウンを実現した事例が多数ございます 。

ぜひ一度、図面をお見せください。 当社は100～200種類以上の曲げ型を保有しており、他社様で「特殊すぎて型がない」と言われたケースでも対応できる可能性が高いです。また、もし型が合わない場合でも、製品の機能に影響しない範囲でRを数ミリ調整する「設計変更提案」を行うことで、特注金型費用をかけずに製作した事例も多数ございます。 製品の仕様に合わせて柔軟に対応いたしますのでお気軽にご相談ください。

はい。当社では、調達の代行のみから承ります。東沙では、材料メーカー、パイプ材メーカー、材料者様との豊富なネットワークがございます。このため、WEBやカタログでは入手できないようなサイズ、径のパイプ材も準備、加工が可能ですので、お気軽にご相談ください。

はい、可能です。塗装、錆止め、メッキなどの実績がございます。

約200種類の曲げ型を保有しています。これにより、多様な配管の曲げ加工に対応しています。

設計から対応しており、パイプ切断、曲げ加工、ねじ切り、溶接、組立、塗装、各種端末加工(拡管、縮管)、梱包まで、一貫対応しております。

長さは数ミリ単位～5500㎜に対応しております。 径：φ6～φ75 板厚：1㎜～5.5㎜ ご要望に応じてそれ以上のサイズも対応可能ですので、せひご相談下さい。