長尺配管による溶接レス化提案
| 業界 | 半導体、プラント、インフラ |
|---|---|
| 製品タイプ | パイプ |
| 材質 | 銅 |
| サイズ | ~4000mm |
| 径サイズ | φ6~φ40 |
| 板厚 | 1~2.5mm |
| 対応加工範囲 | 設計~製造 |
| 月産対応可能数 | 8000本 |
熟練した溶接技術者の高齢化・退職が進むなか、配管のろう付け・溶接に対応できる人材の確保が難しくなっています。一方、24時間365日の安定稼働が求められるデータセンターでは、冷却設備の信頼性確保が重要な課題です。特に溶接部や継手部は、経年劣化や漏れのリスクが生じやすい箇所であるため、施工負荷の低減と信頼性向上の両面から、接続点数をできる限り削減する配管設計が求められています。圧着継手やワンタッチコネクターの採用もその一つですが、さらに接続点数を減らすには、配管そのものを長尺化し、1本のパイプで構成できる範囲を広げることが有効です。しかし、長尺パイプの曲げ加工に対応できる設備は限られているうえ、長尺材そのものの安定調達も容易ではありません。そのため、本来は1本化できる配管であっても、加工・調達上の制約から複数本に分割せざるを得ないケースがあります。
当社では、定尺4,000mmの長尺パイプに対応した曲げ加工設備を保有するとともに、長年の仕入実績を活かした長尺材の安定調達体制を構築しています。さらに加工者の視点から、「この長さまで延長すれば継手を2箇所削減できる」「この曲げ位置に変更すれば1本で成形できる」といった、設計段階からのご提案も可能です。材料調達・曲げ加工・設計提案まで一貫して対応することで、溶接箇所や継手数を削減し、施工負荷の低減と配管の信頼性向上を実現します。
当社では、定尺4,000mmの長尺パイプに対応した曲げ加工設備を保有するとともに、長年の仕入実績を活かした長尺材の安定調達体制を構築しています。さらに加工者の視点から、「この長さまで延長すれば継手を2箇所削減できる」「この曲げ位置に変更すれば1本で成形できる」といった、設計段階からのご提案も可能です。材料調達・曲げ加工・設計提案まで一貫して対応することで、溶接箇所や継手数を削減し、施工負荷の低減と配管の信頼性向上を実現します。


